Основой процесса Biturox^® является уникальный контурный реактор с мешалкой, в котором при определенных условиях происходит непрерывное окисление специально подобранной сырьевой смеси. Именно поэтому становится возможным точно регулировать все основные параметры процесса (давление, температуру, расход, время пребывания и т.д.). Система внутреннего охлаждения реактора позволяет точный контроль температуры. Процесс Biturox^® проходит в непрерывном режиме, обеспечивая тем самым однородное качество готовой продукции.
 

За счёт технологии Biturox^® процесс окисления протекает не только эффективно, но и очень мягко, поскольку в процессе многоступенчатой реакции образуются и сохраняются ценные смолы. Контроль температуры и давления позволяет избежать локальных перегревов, а также свести к минимуму расщепление органических соединений до кокса и накопление осадка.
 

Благодаря таким характеристикам, как безопасная и автоматизированная эксплуатация, кратчайший рабочий цикл, минимальная потребность в обслуживании и экологичность, процесс Biturox^® стал лучшим выбором для современного производителя битума.
 

Проектирование реактора

Размер реактора рассчитывается по результатам пилотных испытаний сырьевых компонентов, предоставленных заказчиком. В процессе этих испытаний также определяются заданные параметры процесса. Поскольку база данных испытаний компании охватывает широкий спектр сырья, она может также служить основой проектирования новых установок.

Минимально допустимый расход реактора Biturox^® составляет максимум 50% от номинальной производительности.
 

Рекуперация тепла: подогрев сырья / охлаждение продуктов

Так как процесс является экзотермическим, то продукт охлаждается до температуры хранения путем рекуперации тепла, подогревая при этом сырьевой поток к реактору до начальной температуры процесса.
 

Очистка отходящих газов

Свойства отходящих газов изменяются в зависимости от природы сырьевых компонентов. Стандартным решением является отделение углеводородов в сепараторе путем частичной конденсации отходящих газов. Оставшийся поток газа направляется в инсинератор и сжигается при высокой температуре. Инсинератор может быть оснащен технологией рекуперации тепла для выработки пара или для спутникового обогрева горячим маслом (например, для обогрева емкостей и трубопроводов). В некоторых случаях поток газа может быть очищен от серы, например, промывкой каустической содой.
 

Процесс Biturox^® - это единственный процесс в данной сфере, который полностью отвечает эксплуатационным требованиям современного НПЗ:

• полностью автоматизированная система управления процессом посредством РСУ отдельной системой контроля безопасности.
• установка работает непрерывно при предопределенных, почти неизменяемых параметрах процесса.
• Конструкция реактора Biturox^® позволяет сводить к минимуму образование кокса, тем самым обеспечивая непрерывную работу установки в течение длительного времени.
• Изменение марки продукта может осуществляться в непрерывном режиме работы.

Для реактора Biturox^® характерна высокая эксплуатационная надежность и безопасность.